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离心泵的使用特点_离心泵的使用方法

发布时间:2020-05-24 22:02

  离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵在工业生产中应用为广泛。据统计,在化工生产(包括石油化工)装置中,离心泵的使用量占泵总量的70%-80%。离心泵的流量和扬程范围较宽,般离心泵的流量为1.6-30000m/h,扬程为10-2600m。使用中,离心泵的特点如下:

  ①当离心泵的工况点确定后,离心泵的流量和扬程(当吸人压力定时,即为离心泵的排出压力)是稳定的,无流量和压力脉动。

  ②离心泵的流量和扬程之间存在着函数关系。当离心泵的流量(或扬程)定时,只能有个相对应的扬程(或流量)值。

  ④离心泵的效率因其流量和扬程而异。大流量、低扬程时,效率较高,可达80%:小流量、高扬程时效率较低,甚只有百分之几。

  以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

  (3)滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线)是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

  (1)真空表指针不能摆动过大,过大可能使泵入口发生汽化,另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口阀堵塞,卡住或吸水池水位降低等。

  (2)出口压力表读书过低,可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大,或者是出口阀开启太大,流量大、扬程低。

  (1)离心泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。

  (2)停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。

  结语:防爆离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要,但zui重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态,出口阀开度可相对大一些,如果为倒灌状态,出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好,这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合,泵的运行效率高,节约资源。因为泵的点都在设计点或设计点附近,当然zui终还是要以电流不超载为前提。

  因离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使水泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。

  离心泵工作条件一般都比较恶劣,在工作过程受环境条件、机械振动等因素的影响,其技术状态会发生不同的变化。水泵维修保养就是在机组本身正常技术状态还没有遭到破坏之前,把应该紧固、调整的地方进行紧固、调整;及吋更换润滑油,保持正常润滑条件;经常观察各种仪表监测装置;发现问题及时将故障排除,让机组总是在良好的技术状态下工作。只有这样,才能延长水泵机组的使用寿命,保证机组在高质量、髙效率下工作。

  (1)不锈钢离心泵维护应随时注意水泵的声音和振动感,如果发现机组声音不正常或有较大的振动,应立即停车,检查原因,及时排除,以防止事故的发生。

  (2)离心泵维护应随时注意各种仪表指针的位置,如有突然变动,应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时,很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。压力表读数的突然下降,很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后,应设法消除。

  (3)离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承,须注意油环是否转动灵活,轴承机油应及时加添,以保持适当的油量,油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁,一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次,但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。对于新水泵应提前换油。

  (4)离心泵维护应注意水泵填料函是否正常,填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右〉,过多过少时应调节压盖螺丝,使填料压紧得恰到好处。

  (5)离心泵维护应经常检査进水管路、填料函等有无漏气现象,如漏气时压力表的读数会下降,泵内会有不正常音响,要采取措施防止漏气;否则,出水量会减少,严重时还会不出水。

  (6)离心泵维护应经常检查进水管口附近是否有漂浮物,防止进水口堵塞。当进水池水面降得过低时,应停止运行;否则,进水口会产生涡流,把空气吸入泵内。如进水池水位较低,但可维持抽水,在急需抗旱时,可以在产生涡流的地方盖一块木板于水面上,防止空气进入泵中,以有利于水泵的工作。

  (7)带传动的机组应保持带工作面清洁干燥,带面发光时,可在清除带表面油腻和污垢后上带油,防止带打滑,并随时注意皮带的松紧程度。

  (8)离心泵维护在多泥沙河流上抽水时,应注意含沙量一般不应超过7%;否则,会使水泵效率明显降低,流量减小,且过流部分易于磨损。

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